中新網濟南10月10日電(呂妍)走進位于淄博市張店區(qū)的齊翔騰達化工股份有限公司中央控制室，大屏中央呈現(xiàn)著全廠工作人員的實時位置、智能監(jiān)控系統(tǒng)，以及實時刷新的各種數(shù)據(jù)和圖像，讓人目不暇接。

　　“人員定位系統(tǒng)不僅能實時跟蹤生產現(xiàn)場人員的位置，還可以根據(jù)預設的安全規(guī)則進行預警和報警。一旦系統(tǒng)檢測到異常情況，將自動觸發(fā)語音預警機制。”齊翔騰達信息中心副主任韓蛟說。

　　韓蛟告訴記者，化工企業(yè)裝置數(shù)量多、比較分散，且大多數(shù)高度較高，給日常人工巡檢帶來很多困難。為此，該公司結合實際引入無人機、移動巡檢機器人等智能化設備，實現(xiàn)對廠區(qū)各個角落的全方位、全時段、無死角巡查。除此之外，小到使用紅外熱成像儀、防爆手持智能巡檢終端，大到使用移動式壓力容器充裝系統(tǒng)、智能物流“一卡通”，該公司全流程建設智慧工廠，實現(xiàn)一站式數(shù)智賦能。

　　上述公司只是山東推動智能化、綠色化的縮影。當前，山東多地著力提升重點領域設備的智能化水平，促進傳統(tǒng)產業(yè)不斷追“智”逐“綠”，助力經濟高質量發(fā)展邁上新臺階。

　　在位于濰坊市安丘市的山東藍想環(huán)境科技股份有限公司生產廠區(qū)，工人忙碌著將消霧節(jié)水模塊整齊排列，產品裝載完成后將發(fā)往客戶手中?！拔覀兩a的消霧節(jié)水冷卻塔占據(jù)中國70%市場份額，是名副其實的‘單項冠軍’企業(yè)?！彼{想環(huán)境科技總經理助理劉揚揚說。

　　近年來，安丘市通過全力搭平臺、育龍頭，培育起一批行業(yè)標桿、示范企業(yè)，推動產業(yè)差異化競爭、一體化發(fā)展，節(jié)能環(huán)保產業(yè)成為經濟發(fā)展的“綠色引擎”。

　　為進一步凸顯環(huán)保產業(yè)集聚效應，安丘市專門規(guī)劃節(jié)能環(huán)保產業(yè)園，在初步診斷、制定方案等方面提供“全鏈條”服務，聚力打造節(jié)能環(huán)保產業(yè)集聚高地?！拔覀儗⒁劳泄?jié)能環(huán)保產業(yè)園，以‘環(huán)境醫(yī)院’的理念，推行環(huán)境領域全鏈條、全領域服務模式，推動產業(yè)園區(qū)化、高端化發(fā)展?！卑睬鹗兄攸c產業(yè)融合發(fā)展服務中心主任姜小斤說。

　　菏澤魯西新區(qū)聚焦綠色發(fā)展，推動企業(yè)實現(xiàn)資源可持續(xù)利用。在位于該區(qū)的山東步長中藥綠色智能化制造項目生產車間，自動化設備有序運轉，工作人員緊盯設備運行情況。

　　“我們這個項目采用國內領先的中藥智能制造系統(tǒng)，中藥材從進車間到成品發(fā)貨出車間，全部是數(shù)字化、智能化、自動化管理，既提高了生產效率，又能保證藥品質量穩(wěn)定性和均一性?！睋?jù)山東步長制藥股份有限公司技術總監(jiān)沈錫春介紹，該項目以生產工藝為主線，通過新一代信息化技術、自動控制和先進傳感等技術與裝備集成應用，形成藥材從進車間到產品發(fā)往市場的全流程自動、連續(xù)、綠色以及局部智能的精益化生產模式，實現(xiàn)年處理中藥材3.9萬噸，年產顆粒劑產品約24億袋的產能躍遷。

　　不僅如此，對于中藥生產過程中產生的中藥殘渣，步長制藥經過技術攻關，將其作為生物質原料供發(fā)電企業(yè)發(fā)電，每年節(jié)約費用1100萬元(人民幣，下同)。同時，該公司通過創(chuàng)新將極難處理的醇沉沉淀轉化為飼料原料，將“負擔型”廢棄物轉變?yōu)椤百Y源型”物料，延長價值鏈，增強產業(yè)鏈，每噸節(jié)省處理成本約900元，形成了中藥生產伴生資源的綜合利用示范。

　　產業(yè)數(shù)字化是高質量發(fā)展的重要升級路徑之一，聊城市臨清市主動擁抱數(shù)字經濟浪潮，以智能制造為主攻方向，大力推進數(shù)字產業(yè)化和產業(yè)數(shù)字化，通過5G傳輸技術、數(shù)據(jù)創(chuàng)新應用持續(xù)推進數(shù)實融合發(fā)展，推動制造向智造加速轉換。

　　在臨清市唐園鎮(zhèn)海濱軸承智能制造中心，通過企業(yè)自主研發(fā)的大數(shù)據(jù)數(shù)字化生產管理系統(tǒng)，遠在俄羅斯的客戶能夠實時監(jiān)控外鏡磨加工生產線上的產品訂單，并能實時掌握產品數(shù)據(jù)。海濱軸承制造有限公司總經理燕小彬表示，該公司給客戶提供了一個系統(tǒng)授權，客戶能實時關注產品訂單的生產狀態(tài)。

　　為引導臨清市1000余家軸承企業(yè)開展智能化、數(shù)字化轉型，政府部門建機制、優(yōu)政策、搭平臺，加大軸承產業(yè)人才隊伍建設，目前已打造軸承零部件生產標桿型企業(yè)10家?！拔覀兺ㄟ^走訪摸排，把數(shù)字化技術需求精準分類，量身定做數(shù)字化提升方案，通過和高校、科研院所合作，引進數(shù)字化專家隊伍，最大程度發(fā)揮數(shù)字化對企業(yè)降本增效的作用，以數(shù)字化驅動軸承產業(yè)集群新質生產力發(fā)展?！迸R清市唐園鎮(zhèn)黨委副書記、鎮(zhèn)長孫豪介紹說。(完)