真石漆色差是指墻面做好之后顏色不統一，有深有淺。導致真石漆色差的原因有很多，在此，我們要代表真石漆廠家說一句公道話：“真石漆色差不一定是產品有色差”。很多人從廠家購買材料，自己進行施工，結果出現了色差在沒有把問題分析清楚之前，就一口咬定“你們的真石漆有問題”。這個是不公平的。導致真石漆出現色差的原因有很多，產品有色差只是原因之一，而非全部原因。

一、真石漆批次間顏色穩定性問題。

真石漆不同批次間顏色的穩定性，是影響色差的主要原因之一，這取決于選擇的廠家。如何保證真石漆色澤一致性，除了與調色工程師及品質主管緊密相關外，還與一次性生產的多少緊密相關，這就是生產設備的大小問題。譬如，客戶一次性下單100噸，如果生產不過20噸，100噸就要分5次生產，對色5次，而用50噸的生產釜只需要2次對色。很顯然，生產設備的大小，直接決定著顏色穩定性；同時，生產釜可同時生產的數量越多，出貨速度相對也會越快。

二、在真石漆施工時，注意一些施工細節，會避免真石漆因施工原因造成的色差，接茬，泛白等現象。

①膩子層厚度適中，一般2遍，約2mm。過厚的膩子層容易開裂、脫殼；

②底漆必須干透后才能進行真石漆噴涂施工。真石漆噴涂時，槍口必須垂直墻面，不能有較大角度傾斜；噴涂時槍口距離墻面40cm左右為宜；噴涂一遍真石漆完全干透后，在進行第二遍噴涂。

③氣溫過低，施工又未干透，又遇到雨水夾攻；未涂底漆，或底漆漏涂（底漆是封閉抗堿，加固基材，不能偷工減料）；膩子選用不合理（選用專用膩子，堿性較低，用水養護容易中和。如果膩子堿性太強，底漆也難以抵抗。）；以上幾種情況，都可能導致真石漆施工后泛白的情況，所以避免氣溫過高或過低的時候施工，選用優良的真石漆產品，按照施工工藝要求施工，不會出現真石漆泛白的情況。

④每個噴涂面盡量一次完成，施工必須由建筑物自上而下進行，每次噴涂以陰陽角交接處或落水管為界，如果較大范圍內沒有陰陽角或落水管，盡量多人并排一次完成，避免大墻面上出現接茬。一籠噴涂一次不能完成需要停頓時，盡量在裝飾線上停頓，避免下次噴涂時產生接茬。

⑤真石漆完全干燥24h后，施工罩面漆，罩面漆滾涂或噴涂施工時一定要均勻，不能流掛、漏涂，避免因滾涂或噴涂過厚、過薄、漏涂，光澤不同而引起的發花。

以上就是楚漢制漆為大家整理的關于真石漆色差的原因及防止色差的注意事項，希望對大家有幫助！