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直擊三峽:三峽工程帶動中國機電制造業(yè)發(fā)展

2006年05月20日 21:00

  中新網三峽工地五月二十日電題:三峽工程推動中國機電制造業(yè)發(fā)展

  記者 全安華 艾啟平 王士斌

  在三峽工程帶動下,中國機電業(yè)制造業(yè)用七年時間實現了三十年的技術革新,躍居世界先進技術行列。

  三峽建設伊始,中國水利建設還僅停留在世界水電發(fā)展的五六十年代水平,落后整整三十多年。在這樣的情況要建成世界容量最大、直徑最大、重量最重的水輪發(fā)電機組,可以說是“三無”,一無裝機經驗,二無技術,三無制造能力。要想發(fā)展中國的機電制造業(yè)完成三峽工程的建設,就必須依靠國際的合作。正如中國三峽總公司總經理李永安所說,“成功引進消化國際先進技術,是再創(chuàng)新的前提和基礎!

  市場換技術也就應運而生。一九九六年六月,三峽總公司對外宣布左岸電站一次采購十四臺七十萬千瓦水輪發(fā)電機組,面向全球公開招標。三峽工程機組招標文件規(guī)定:投標者對供貨設備的經濟和技術負全部責任,投標者必須與中國有資格的制造企業(yè)聯合設計、合作制造,中國制造企業(yè)分包份額的比例不低于總價合同的百分之二十五;要求投標者必須向中國制造企業(yè)轉讓技術,并培訓中方技術人員;并且規(guī)定,必須由中國制造企業(yè)為主制造兩臺機組。

  “難度最大、訂單最大”立刻吸引了全球著名水電設備制造廠商?偨痤~為七點四億美元的三峽左岸水輪發(fā)電機組采購合同,在全球水電行業(yè)處于低谷的情況下,對跨國公司無疑很有吸引力。同時,三峽電站單機容量七十萬千瓦,其機組設計、制造和安裝難度超過世界上已有的任何大型機組,對國際上所有著名水輪發(fā)電機組制造廠商都具挑戰(zhàn)。

  最終,中標的外國制造廠商完全同意了招標文件將有關技術轉讓,同時承諾連同機組設計軟件源程序一并轉讓給中國合作企業(yè)。阿爾斯通、ABB、挪威克瓦納與哈電合作;加拿大GE和德國伏依特、西門子(VGS)聯合體與東電合作。國內兩家制造企業(yè)分包份額大于合同總價的百分之三十。

  按照技術轉讓協(xié)議,哈電共接受阿爾斯通的設計軟件四十二個,涉及三峽機組設計制造的各項關鍵技術,包括商業(yè)軟件和開發(fā)軟件。東電接受了VGS相似內容的開發(fā)軟件、計算機硬件和商業(yè)軟件,并有兩百六十四人次接受了VGS的技術培訓,全面掌握了三峽機組的研制技術。中國企業(yè)不僅掌握了已引進的技術、提高了大型水電設備的設計和制造水平、工藝水平,并很好地按期完成分包任務。

  七年時間完成了三十年的技術飛躍。中國企業(yè)依托三峽工程項目引進技術、合作制造,成功走過了“技術轉讓——消化吸收——自主創(chuàng)新”的三步曲。二零零三年三峽右岸電站機組招標采購,中國的哈電和東電從分包的配角發(fā)展到作為獨立的承包商參與七十萬千瓦大型機組的競爭主體。業(yè)界權威人士稱,從一定意義上說,中國自主研發(fā)或自主設計、制造、安裝巨型水輪發(fā)電機組的時代已經到來,正在逐步跨入國際先進行列。(完)

 
編輯:邱觀史】
 


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